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一、產品特點:
在風力(lì)發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采(cǎi)用預製艙式建築。內部設備均放置於艙(cāng)內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪(zào)音小(xiǎo)等特點(diǎn)。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模(mó)式,占地麵積和高(gāo)度能夠減少25%以上,空間占用率大大(dà)降低(dī),外立麵可實(shí)現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根(gēn)據安裝現場的(de)地理位置靈活布置,解決征地難(nán)、建設難、落地難的問題。
預(yù)製艙的艙體內部結構采用焊裝一體(tǐ)式,為(wéi)了保證起吊、運輸和安裝時整體結(jié)構不會變(biàn)形或損傷,增強(qiáng)了艙體的機(jī)械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數(shù)根據結(jié)構的安全等(děng)級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候(hòu)鋼,艙體(tǐ)為集裝箱型結(jié)構,底梁采(cǎi)用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內(nèi)牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆(qiáng)體為3mm 厚(hòu)的平鋼板。
艙體屋(wū)麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無(wú)組(zǔ)織外排(pái)水(shuǐ)方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體(tǐ)結構(gòu)采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮(lǜ)便於檢查(chá)、清刷、油(yóu)漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基(jī)體腐(fǔ)蝕(shí)現象(xiàng)。
艙體防(fáng)腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防(fáng)護體係噴漆(qī)處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊(shū)防鏽處理措施。
二、應用領(lǐng)域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結(jié)合電化學(xué)儲能電站建設周期短、布點靈(líng)活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網(wǎng)儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏(wū)蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電(diàn)、光(guāng)、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係(xì)統試點應用(yòng)。
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