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一、产品特点:
在风力发电及太阳(yáng)能发(fā)电等新能源发电项目中,常采用预制舱式建筑。内部设备均放(fàng)置于舱内,舱体(tǐ)和设备统(tǒng)一在厂(chǎng)家预制(zhì)安装好后到现场直接吊装就位即可。该建站模式(shì)有着施工后周期短、安全可靠、占地(dì)面小、外观精巧、组合灵活、生命周期长、辐射噪音小等特点。
预制舱整体布置紧凑,相较于传统土建建站模式,占地面积(jī)和高度能够减少25%以上,空间占用率大大降低,外立面(miàn)可(kě)实现文化彩绘喷绘,能够与周围环境的(de)整体规划相融合,根据安装现场的(de)地理位置灵活布置,解决征地难、建设难、落地难的问题。
预制舱的舱体内部结构采用焊装一(yī)体式,为了保证起吊、运输和安装时整体结构不会变(biàn)形或损伤(shāng),增(zēng)强了舱体的机械强度、刚度和抗冲击能力,舱体的重要性系数根据结构的安全等级设计,设计使用年限(xiàn)按25年考虑。舱体采用耐候钢(gāng),舱体为集装箱型结构,底(dǐ)梁采用H型钢,平顶(dǐng)或者斜顶设计,内墙体为(wéi)50-80mm厚保温岩棉彩钢板(bǎn),外墙体为(wéi)3mm 厚(hòu)的平钢板。
舱体屋面采用有(yǒu)组织排水,排水槽及落水管与舱体(tǐ)配套供(gòng)货,现场安(ān)装;对于寒冷地区可采用散(sàn)排无组织(zhī)外排水(shuǐ)方式,空调排水管采用暗敷(fū)或槽(cáo)盒暗敷方(fāng)式。舱体(tǐ)结构(gòu)采取有效的防腐蚀措施,构造上考虑便于检查、清刷、油漆及避免积水。经过防腐处理的零部件,在中性盐雾试验确保196小时后无(wú)金属基体腐蚀现象。
舱体防腐(fǔ)选用三层防(fáng)护,舱体(tǐ)金属件采取多重防护体(tǐ)系喷漆处理。舱体(tǐ)焊接点做防(fáng)锈蚀等特殊防锈处理(lǐ)措施。
二、应用领域:
广泛(fàn)运用于光伏、风电等新能源产业(yè)。结合电化学储能电站(zhàn)建设周期(qī)短、布点(diǎn)灵活的优势,采用储能预制舱(cāng)来规(guī)划实施电网储能电站项目,进一(yī)步缩短储能电站的建(jiàn)设周期,提高投产效率。
三、典型案例:
在双碳背景下,远景能源公(gōng)司(sī)乌兰察(chá)布地区关(guān)键节点电网侧储能电站融合了绿色能源应用,实现变配电、光、储、充多站(zhàn)融合。舱内配置储能系统,实现“光储充”微网系统试点应用。
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