煙台儲（chǔ）能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用（yòng）於光伏、風（fēng）電等新（xīn）能源產（chǎn）業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢（shì），采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施（shī）電網儲能電站（zhàn）項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效（xiào）率。

二、產品特（tè）點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製（zhì）艙，內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製（zhì）安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占（zhàn）地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合，根據安（ān）裝（zhuāng）現場的地理位置靈活布置，解決征地難（nán）、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內（nèi）部結構采用（yòng）焊裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采（cǎi）用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能（néng）性、裝飾性一體化的免（miǎn）維護材料,內側應采用輕（qīng）質（zhì）高強（qiáng）、耐水（shuǐ）防腐、阻燃（rán）隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫（wēn）隔熱效果好的材料。艙體骨（gǔ）架型材選用Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼，平頂或者斜（xié）頂設計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm厚的平鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供（gòng）貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方（fāng）式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結（jié）構采（cǎi）取有效的防（fáng）腐蝕措施，構造上考慮便於檢（jiǎn）查、清刷、油漆及避免（miǎn）積水。經（jīng）過防（fáng）腐處理的零部（bù）件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多（duō）重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措施。

三、典（diǎn）型案例（lì）：

在雙碳背（bèi）景下，遠景（jǐng）能（néng）源公司烏蘭（lán）察布地（dì）區關鍵節點電網側儲能電站融（róng）合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點（diǎn）應（yīng）用。