廈門一（yī）二次設備預製（zhì）艙

一、產品特（tè）點:

在（zài）風力發電及太陽能發電等新能（néng）源發電項目中，常采用（yòng）預製艙式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後（hòu）到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精（jīng）巧（qiǎo）、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊（jǐn）湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式，占地麵積和高度（dù）能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵（miàn）可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采（cǎi）用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型（xíng）鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有（yǒu）組（zǔ）織排水，排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調（diào）排（pái）水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式（shì）。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便（biàn）於（yú）檢查、清刷、油漆及避免積（jī）水。經過防（fáng）腐處理（lǐ）的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐選用三層防（fáng）護（hù），艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏（fú）、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期（qī）短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站（zhàn）項目（mù），進一步縮（suō）短儲能電站的（de）建（jiàn）設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點（diǎn）應用。