武漢儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

二、產品特點：

儲能（néng）新能源項目（mù）中常采用（yòng）儲能（néng）預製艙，內部設備均放置（zhì）於艙內，艙體和設（shè）備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期（qī）長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立（lì）麵可實現文化彩繪噴繪，能夠（gòu）與（yǔ）周圍環（huán）境的整（zhěng）體規（guī）劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級設計，設計（jì）使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構（gòu）體係，圍護結構外側采用功（gōng）能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不（bú）易（yì）燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨（gǔ）架型材選（xuǎn）用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平（píng）頂或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的（de）平鋼板。

艙體屋麵采（cǎi）用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體（tǐ）配（pèi）套供貨（huò），現場安裝；對（duì）於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構（gòu）造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避（bì）免積水（shuǐ）。經過防腐（fǔ）處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護（hù），艙體（tǐ）金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙體焊接（jiē）點（diǎn）做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措施（shī）。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融（róng）合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光（guāng）儲充”微網係統試點應用。