烏海儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網（wǎng）儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效（xiào）率。

二、產品特（tè）點：

儲能新能源（yuán）項目中常采（cǎi）用儲能預製艙，內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後（hòu）到（dào）現場直接（jiē）吊裝（zhuāng）就位即可。該建站模式有著（zhe）施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀（guān）精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等（děng）特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土建建（jiàn）站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵（miàn）可實現文化彩繪噴繪，能夠（gòu）與（yǔ）周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製（zhì）艙的艙體內部結構采用焊裝一（yī）體式，為了保證起吊（diào）、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體的（de）重要性係數根據（jù）結構的安全等（děng）級設計，設計（jì）使用年限按25年考慮（lǜ）。艙體采用鋼結（jié）構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化（huà）的免維護（hù）材（cái）料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中（zhōng）間采用不易燃燒、吸水率低、保（bǎo）溫隔熱效果（guǒ）好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者（zhě）斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙（cāng）體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝；對於寒冷（lěng）地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調排水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的（de）防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於（yú）檢查、清（qīng）刷（shuā）、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處（chù）理的零部（bù）件，在中性鹽霧（wù）試驗確保196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重（chóng）防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理（lǐ）措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布（bù）地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融合了綠（lǜ）色能（néng）源應用，實現變配電、光、儲（chǔ）、充多站融（róng）合。艙內配置（zhì）儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。