渭南一二（èr）次設備（bèi）預製（zhì）艙

一（yī）、產品特點:

在風力（lì）發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接吊（diào）裝就位即（jí）可。該（gāi）建（jiàn）站模式有著施工（gōng）後周期短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊（còu），相較於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上（shàng），空間占用率（lǜ）大大降低，外立（lì）麵可實現文化彩繪噴（pēn）繪（huì），能夠與（yǔ）周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根（gēn）據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型（xíng）鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對（duì）於寒冷地區（qū）可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗（àn）敷或（huò）槽盒暗敷（fū）方式。艙體結構采取有效的（de）防腐蝕措施（shī），構造上考慮便於（yú）檢查（chá）、清（qīng）刷、油漆及避免積水。經（jīng）過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐（fǔ）選用三（sān）層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理（lǐ）。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措（cuò）施（shī）。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期（qī）短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能（néng）預製艙來規劃實施電網儲能電站項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實（shí）現變（biàn）配電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內配置儲能（néng）係統，實現“光儲充”微網（wǎng）係（xì）統試點應用。