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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新(xīn)能源發電(diàn)項目中,常采用(yòng)預製艙式建築。內部設備均放置於(yú)艙內,艙體和設備統一在(zài)廠家預製安裝好(hǎo)後到現場(chǎng)直接吊裝就位即可(kě)。該建站模式有著施工後周期短(duǎn)、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長(zhǎng)、輻射噪音小等特點(diǎn)。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站(zhàn)模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現(xiàn)文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境(jìng)的整體規劃相融合(hé),根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難(nán)、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝(zhuāng)一體式,為了保證起吊、運(yùn)輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙(cāng)體的機械(xiè)強度、剛度和(hé)抗衝擊能力,艙體(tǐ)的重要性(xìng)係數根據結構的安全等級設計,設計(jì)使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平(píng)鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙(cāng)體配套供貨,現場安裝;對(duì)於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢(jiǎn)查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件(jiàn),在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基(jī)體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防(fáng)護,艙體金屬件采取多(duō)重防護體係噴(pēn)漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽(xiù)處理措施。
二、應(yīng)用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短(duǎn)、布點(diǎn)靈活的優勢,采用儲能預製(zhì)艙來規劃實施電網儲能電站項(xiàng)目,進一步縮短儲能電(diàn)站(zhàn)的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠(yuǎn)景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網(wǎng)側儲能電站融(róng)合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多(duō)站融合。艙內配置儲能(néng)係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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