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一(yī)、產品特點:
在風力發電及太陽能發(fā)電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可(kě)。該建站模式有著施工後周期短、安全可(kě)靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈(líng)活、生命周期長、輻(fú)射噪音小等特點。
預製艙整(zhěng)體(tǐ)布置緊(jǐn)湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和(hé)高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整(zhěng)體規劃相融合,根據安裝(zhuāng)現場的地理位置靈活布(bù)置,解決征地(dì)難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一(yī)體式(shì),為了(le)保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛(gāng)度(dù)和抗衝(chōng)擊能力,艙體的重要性(xìng)係數根據結構的安(ān)全等級設(shè)計,設(shè)計使用年限按(àn)25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為(wéi)集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平(píng)頂或者斜(xié)頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫(wēn)岩棉彩鋼板,外牆(qiáng)體為3mm 厚的平鋼(gāng)板。
艙體屋(wū)麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體(tǐ)配套供貨,現場安裝;對於(yú)寒冷地區可采用散排無組織外排(pái)水方式,空調排水(shuǐ)管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查(chá)、清刷(shuā)、油漆及(jí)避免積水(shuǐ)。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基(jī)體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏(fú)、風電等(děng)新能源產業。結合電化學儲能電站建設(shè)周期(qī)短、布(bù)點靈活的優勢,采用儲能(néng)預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建(jiàn)設周(zhōu)期,提高投產效(xiào)率。
三、典(diǎn)型(xíng)案例:
在雙碳背景下(xià),遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節(jiē)點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光(guāng)儲充”微網(wǎng)係統試點應用(yòng)。
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