宿州儲能變電預製艙（站）

一、應用領域（yù）：

廣（guǎng）泛運用於（yú）光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲（chǔ）能（néng）電站建設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目（mù），進一步縮短儲能電站（zhàn）的建（jiàn）設周（zhōu）期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲（chǔ）能（néng）新能源項目中常采用儲能預製艙（cāng），內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到現場直接（jiē）吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠、占地（dì）麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點（diǎn）。

預製（zhì）艙整（zhěng）體（tǐ）布置（zhì）緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上（shàng），空間占用率大大（dà）降低，外立麵可實現文化彩繪噴（pēn）繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場（chǎng）的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙（cāng）的（de）艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體（tǐ）的機（jī）械（xiè）強度、剛度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重要性（xìng）係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用（yòng）鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性（xìng）、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻（zǔ）燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫（wēn）隔熱效果好的材料。艙體（tǐ）骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為（wéi）集裝（zhuāng）箱型結構，底梁（liáng）采用H型鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組（zǔ）織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝（zhuāng）；對於寒冷地區可采用（yòng）散排無（wú）組織外排（pái）水方式，空調排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構采取有（yǒu）效的防（fáng）腐蝕措施，構造上考（kǎo）慮便（biàn）於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗確保196小時後無（wú）金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能（néng）源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多（duō）站融（róng）合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應用。