三亞一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風（fēng）力發電及太（tài）陽能發電等新能源發電項目中，常（cháng）采用預製艙式建築。內部設備均放置（zhì）於艙（cāng）內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即（jí）可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占（zhàn）用率大大降低，外（wài）立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融（róng）合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設難、落地難（nán）的問題。

預製（zhì）艙的艙體（tǐ）內部結（jié）構采用焊裝（zhuāng）一體式（shì），為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的（de）機械強度、剛度和（hé）抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等（děng）級設計，設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷（fū）方式。艙體（tǐ）結構采取有效（xiào）的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在（zài）中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用三（sān）層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙（cāng）體焊接點做防（fáng）鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二（èr）、應用領（lǐng）域:

廣泛運用於光伏、風電（diàn）等新能源產業（yè）。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項（xiàng）目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產（chǎn）效率。

三（sān）、典型案例:

在（zài）雙碳背景下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。