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一、產(chǎn)品特點:
在(zài)風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製(zhì)艙式建築。內部設備(bèi)均放置於艙內,艙體和設備(bèi)統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可(kě)靠、占(zhàn)地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預(yù)製艙整體布置緊湊,相較(jiào)於(yú)傳統土建建站(zhàn)模式,占地麵積(jī)和高(gāo)度能夠減少25%以上,空間占用率大大(dà)降低,外(wài)立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地(dì)難、建設(shè)難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采(cǎi)用焊裝(zhuāng)一體(tǐ)式,為(wéi)了保證起吊、運輸和安裝時整體結(jié)構不會變形或損傷(shāng),增強了艙(cāng)體的機械強度、剛度和(hé)抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的(de)安全等(děng)級設計,設計使用年限按(àn)25年考慮。艙(cāng)體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型結構(gòu),底梁采(cǎi)用(yòng)H型鋼,平頂或者斜(xié)頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩(yán)棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋(wū)麵采用(yòng)有組(zǔ)織排水,排(pái)水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組(zǔ)織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式(shì)。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造(zào)上考慮便於檢(jiǎn)查、清刷(shuā)、油漆及避免積水。經過防腐(fǔ)處理的零部(bù)件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕(shí)現象。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護,艙體金屬件采取多(duō)重防護體係噴漆(qī)處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域(yù):
廣泛運(yùn)用於光伏、風(fēng)電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙(cāng)來規劃實施電網儲能(néng)電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高(gāo)投產效率(lǜ)。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能(néng)源公(gōng)司烏蘭察布(bù)地區(qū)關鍵節點電網(wǎng)側儲能電站融合了(le)綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多(duō)站融合。艙內(nèi)配置儲能係統,實現“光儲充”微網(wǎng)係統試點應用。
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