慶陽一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能（néng）源（yuán）發電項目中，常采用預製艙式（shì）建築。內部設備均放（fàng）置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到現場直接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度（dù）能夠減少25%以（yǐ）上，空間占用（yòng）率（lǜ）大大降低，外立麵可實現文化彩（cǎi）繪噴繪（huì），能夠與（yǔ）周圍環境的整（zhěng）體規劃相融（róng）合，根（gēn）據（jù）安裝現場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式（shì），為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水（shuǐ）槽及落水管與艙體配套（tào）供貨，現（xiàn）場安裝;對於寒冷（lěng）地區可采用散排無組織外排（pái）水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層（céng）防護，艙體金屬件采取多重防護（hù）體係噴漆（qī）處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等（děng）特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於（yú）光伏、風電等新能源產業。結（jié）合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用（yòng）儲能（néng）預製艙來規劃實施電網儲能電站項（xiàng）目，進一步（bù）縮短儲能電（diàn）站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統（tǒng），實現“光儲充”微網係統試點應用（yòng）。