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一、產品特點(diǎn):
在(zài)風力發(fā)電及太陽能發(fā)電(diàn)等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建(jiàn)站模式有著施(shī)工後周期短、安全可靠、占地麵小、外(wài)觀精巧、組合靈(líng)活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整(zhěng)體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積(jī)和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文(wén)化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體(tǐ)規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解(jiě)決征地難、建(jiàn)設難、落地難(nán)的問題。
預製艙的艙體(tǐ)內部(bù)結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變(biàn)形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性(xìng)係數根據結構的(de)安全等級設(shè)計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐(nài)候鋼,艙體為集(jí)裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或(huò)者斜頂設(shè)計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆(qiáng)體為3mm 厚(hòu)的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒(hán)冷地(dì)區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗(àn)敷方式。艙體結構采(cǎi)取有(yǒu)效的防腐蝕措施,構造上考慮(lǜ)便於檢查、清(qīng)刷、油漆及避免積水(shuǐ)。經過防腐處理的(de)零部(bù)件,在中性鹽霧試(shì)驗確保196小(xiǎo)時後(hòu)無金屬基體腐(fǔ)蝕現(xiàn)象。
艙體防腐(fǔ)選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆(qī)處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應(yīng)用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲(chǔ)能電站建設周期短、布點靈活(huó)的優勢,采用儲能預製艙來規(guī)劃實施電網儲能電站項目,進(jìn)一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏(wū)蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電(diàn)站融合了綠色能源應(yīng)用,實現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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