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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能(néng)源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能(néng)預(yù)製艙來規劃實施電(diàn)網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源(yuán)項目中常(cháng)采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預(yù)製安裝好後到現場直接(jiē)吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占(zhàn)地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周(zhōu)期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模(mó)式(shì),占地(dì)麵積和高度能夠減少25%以上(shàng),空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理(lǐ)位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采(cǎi)用焊裝一體式,為了保證起(qǐ)吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷(shāng),增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係(xì)數根據結構的安全等級設計(jì),設計使用年限按25年考慮。艙(cāng)體(tǐ)采用鋼結構體係,圍護結構外側采用功(gōng)能(néng)性、裝飾性一體化的免維(wéi)護材料,內側(cè)應采用輕質高強、耐水(shuǐ)防腐、阻燃隔(gé)熱麵板材料,中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體(tǐ)骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱(xiāng)型(xíng)結構,底梁采用H型鋼,平頂(dǐng)或者斜頂設(shè)計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋(wū)麵采用有組織排水,排水槽(cáo)及落水(shuǐ)管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調(diào)排水管采(cǎi)用暗敷或(huò)槽(cáo)盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施(shī),構造上考慮便於檢(jiǎn)查、清刷、油漆及避(bì)免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時(shí)後無(wú)金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護(hù),艙體金屬件采取多(duō)重(chóng)防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
三(sān)、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源(yuán)公司烏蘭察(chá)布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微(wēi)網係統試(shì)點(diǎn)應用。
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