盤錦儲能變電預製艙（站）

一、應用領（lǐng）域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學（xué）儲能電站建設周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電（diàn）網儲能電站項目，進（jìn）一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中（zhōng）常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製（zhì）安裝好後到現場直接吊（diào）裝就位即可。該建站模（mó）式有著施工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布（bù）置，解決（jué）征地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體（tǐ）結構不會變形或損傷（shāng），增強（qiáng）了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按（àn）25年（nián）考慮。艙體采用鋼（gāng）結構（gòu）體係，圍護結構（gòu）外側采用功能性（xìng）、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐（fǔ）、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保（bǎo）溫隔熱效果好的材料。艙體（tǐ）骨架（jià）型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采用有組織排水，排（pái）水槽及落水管與艙體配套（tào）供貨（huò），現場安裝（zhuāng）；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效（xiào）的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經（jīng）過防腐處理的零部（bù）件（jiàn），在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三（sān）、典型案例：

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電（diàn）站融合了綠色（sè）能源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充多（duō）站融合（hé）。艙（cāng）內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統（tǒng）試點應（yīng）用。