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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目(mù)中,常采用預製(zhì)艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備(bèi)統一(yī)在廠家預製(zhì)安裝好後到現場直(zhí)接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活(huó)、生命周期長(zhǎng)、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大(dà)大降低,外立麵可實現(xiàn)文化彩繪噴繪,能夠與(yǔ)周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難(nán)、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內(nèi)部結構采用焊裝一體(tǐ)式,為了保證起吊、運輸(shū)和安裝時整體結構不會變形或損傷,增(zēng)強(qiáng)了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數(shù)根據結構(gòu)的安全等級設計,設計使用年限按(àn)25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集(jí)裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者(zhě)斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體(tǐ)屋麵采用有組(zǔ)織排水,排(pái)水槽及落(luò)水管與艙體配套供貨,現場安裝(zhuāng);對於寒冷地(dì)區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒(hé)暗敷方式。艙體結(jié)構采取有效的防腐(fǔ)蝕措施,構造上考慮(lǜ)便於檢查、清刷、油漆及(jí)避免積水。經(jīng)過防(fáng)腐處理的零部件,在(zài)中性鹽霧試(shì)驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用(yòng)三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係(xì)噴漆處理。艙(cāng)體焊接點做(zuò)防(fáng)鏽蝕等(děng)特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產(chǎn)業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用(yòng)儲(chǔ)能預(yù)製艙來規(guī)劃實施電網(wǎng)儲能電站(zhàn)項目,進一步縮短儲能電站的建(jiàn)設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能(néng)源公(gōng)司烏蘭察布(bù)地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用(yòng),實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配(pèi)置(zhì)儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點(diǎn)應用。
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