瀘州（zhōu）一二次設備預製艙（cāng）

一、產品特點:

在（zài）風力發電及太陽能發電等（děng）新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部（bù）設備均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠（kào）、占地麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建（jiàn）建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的（de）地（dì）理位置靈活布置，解決征地難、建設難（nán）、落地難的（de）問題。

預（yù）製艙的艙體內部結（jié）構采用焊（hàn）裝一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷，增強（qiáng）了艙（cāng）體（tǐ）的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根（gēn）據結構的安全等級設（shè）計，設計使用年（nián）限按（àn）25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙體配套供貨（huò），現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗（àn）敷或槽盒暗敷方式。艙（cāng）體結構采取有效的防腐蝕措施（shī），構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲（chǔ）能電站建設周（zhōu）期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規（guī）劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典（diǎn）型案例:

在雙碳背景下（xià），遠景能源公司烏蘭（lán）察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用（yòng），實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。