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一、產品特點:
在風力發電(diàn)及太陽能發電等新能源發電項目中(zhōng),常采用預(yù)製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統(tǒng)一在廠家預製安裝好(hǎo)後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周(zhōu)期短、安全(quán)可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪(zào)音小(xiǎo)等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建(jiàn)站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大(dà)降(jiàng)低,外立麵可(kě)實現文化彩繪噴(pēn)繪,能夠與周圍環境的整體規(guī)劃相融合,根(gēn)據安裝(zhuāng)現場的地理位置靈活布置,解決(jué)征(zhēng)地難、建(jiàn)設(shè)難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構(gòu)采用(yòng)焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構(gòu)不會變形(xíng)或損傷,增(zēng)強了艙體的機械強度、剛度和抗(kàng)衝擊能力,艙體的重要(yào)性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按(àn)25年考慮。艙(cāng)體采用耐候鋼,艙體為集裝箱(xiāng)型(xíng)結構(gòu),底梁采用H型鋼,平頂或(huò)者斜頂設計(jì),內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有(yǒu)組織排水,排水(shuǐ)槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水(shuǐ)管采用(yòng)暗敷或槽盒暗敷(fū)方式。艙體結構采取有(yǒu)效的防腐蝕措施,構造上考(kǎo)慮便於檢查(chá)、清(qīng)刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部(bù)件,在中性鹽霧試驗確保(bǎo)196小時後無金屬(shǔ)基體腐蝕現象。
艙體(tǐ)防腐選用三層防護,艙體金屬件采(cǎi)取多重防護體係噴漆處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽(xiù)蝕等特殊防鏽處理措施。
二(èr)、應用領域(yù):
廣泛運用於光伏、風電等新(xīn)能源(yuán)產業。結合電(diàn)化學儲能(néng)電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙(cāng)來規劃實施電網儲能電站(zhàn)項目,進一步縮(suō)短儲能電站的建設周期,提高投產效率。
三、典型案例:
在(zài)雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電(diàn)站融合了(le)綠色能源應用,實現(xiàn)變配電、光、儲(chǔ)、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微(wēi)網係統試點應用。
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