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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周(zhōu)期短、布點靈活的優勢,采用(yòng)儲能預製艙來規劃實(shí)施電網儲能電站項目(mù),進(jìn)一步縮短儲能(néng)電站的建設(shè)周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源(yuán)項目中常采用儲能預(yù)製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一在廠(chǎng)家(jiā)預製(zhì)安裝好後到現場(chǎng)直接吊裝就位即(jí)可。該建站模式有著施工後周(zhōu)期短、安全可靠、占地麵(miàn)小(xiǎo)、外(wài)觀精(jīng)巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音(yīn)小等特(tè)點。
預製(zhì)艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化(huà)彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規(guī)劃相融合(hé),根據安裝現場的地理位置靈(líng)活布置,解決征地難、建設難、落地難的問(wèn)題。
預製艙的(de)艙體內(nèi)部結(jié)構采用(yòng)焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛(gāng)度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的(de)安全等級(jí)設計,設計(jì)使(shǐ)用年限按25年(nián)考慮。艙體采用鋼結構體(tǐ)係,圍護結構外(wài)側采用(yòng)功能性(xìng)、裝飾性(xìng)一(yī)體化的免維護材料,內側應(yīng)采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料(liào),中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果(guǒ)好的材料。艙體骨(gǔ)架(jià)型(xíng)材(cái)選用Q235耐候鋼,艙體(tǐ)為集裝箱型結構,底梁(liáng)采用H型鋼(gāng),平頂或者斜頂設計,內(nèi)牆體為50-80mm厚保溫岩棉(mián)彩(cǎi)鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組(zǔ)織排水,排水槽及落水管與艙體配套(tào)供貨,現場安裝;對於寒冷地區可(kě)采用散排無組織外排水方式,空(kōng)調排水管采用暗敷或槽(cáo)盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考(kǎo)慮便(biàn)於檢查、清刷、油漆(qī)及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小(xiǎo)時後無金(jīn)屬基(jī)體腐蝕現象。
艙體防腐選用(yòng)三層防護,艙體金屬件采取多重防(fáng)護體係噴漆處(chù)理。艙體焊接點(diǎn)做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
三、典型案例(lì):
在雙碳(tàn)背景下(xià),遠景(jǐng)能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現(xiàn)變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置(zhì)儲能係統,實現“光儲(chǔ)充(chōng)”微(wēi)網係統試點(diǎn)應用。
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