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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風(fēng)電等(děng)新能源產業。結合電化學儲(chǔ)能電站建設(shè)周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施(shī)電網儲能(néng)電站項目,進一步縮短(duǎn)儲能電站的建設周期,提(tí)高投(tóu)產效率。
二(èr)、產品特點:
儲能新能源項目中(zhōng)常采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後(hòu)周(zhōu)期短、安全可靠、占地麵小(xiǎo)、外觀精巧、組合靈活、生(shēng)命周(zhōu)期(qī)長、輻射(shè)噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能(néng)夠減少25%以上,空間占用(yòng)率大大(dà)降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根(gēn)據安裝現場的地(dì)理位(wèi)置靈活布置,解決征地難、建(jiàn)設難、落地難的問(wèn)題。
預製艙的艙體內部(bù)結構(gòu)采用焊裝(zhuāng)一體式,為了保證起吊(diào)、運輸和安裝時整體結構不會變形(xíng)或損傷,增強了艙體的機(jī)械強度、剛度和抗衝擊(jī)能力,艙體的重要性係(xì)數根(gēn)據結構(gòu)的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側(cè)采(cǎi)用功(gōng)能性、裝飾性一體(tǐ)化的免維護材料,內側應采用輕質高(gāo)強、耐水防腐、阻燃(rán)隔熱(rè)麵板材料,中間(jiān)采(cǎi)用不易燃燒(shāo)、吸水率低、保溫隔熱(rè)效果好的(de)材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平(píng)頂或者(zhě)斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼(gāng)板。
艙體屋麵采用有(yǒu)組織排水,排水槽及落水(shuǐ)管與艙體配套(tào)供貨,現(xiàn)場安裝(zhuāng);對於寒冷地區可采(cǎi)用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構(gòu)采取有效的(de)防腐蝕措施,構造上考慮便於檢(jiǎn)查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐(fǔ)處理的零部件,在中性鹽霧試驗確(què)保196小時後無金屬基體腐蝕現(xiàn)象。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護,艙體金屬件(jiàn)采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊(hàn)接點做(zuò)防鏽蝕等(děng)特殊防鏽處理措(cuò)施(shī)。
三、典型案(àn)例:
在雙碳背景下,遠(yuǎn)景(jǐng)能源公司烏蘭察布(bù)地區關鍵節(jiē)點電網側儲能電站融合了綠色能(néng)源應用,實(shí)現變配電、光(guāng)、儲、充多站融(róng)合。艙內配置儲能(néng)係統,實現(xiàn)“光儲充”微網係統試(shì)點應用。
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