淮（huái）安一二次設備預製艙（cāng）

一（yī）、產（chǎn）品特（tè）點:

在風力（lì）發電及太陽能發電等（děng）新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短（duǎn）、安全可靠、占地（dì）麵（miàn）小、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化（huà）彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難（nán）、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構（gòu）采用焊裝一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增（zēng）強了艙體的機械強度、剛（gāng）度和（hé）抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構（gòu）的安全等級設計，設計使（shǐ）用年（nián）限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落（luò）水管與（yǔ）艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可（kě）采用散排無（wú）組（zǔ）織外排水方式，空調排（pái）水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考（kǎo）慮便於檢查、清（qīng）刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無金（jīn）屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風（fēng）電（diàn）等新能源（yuán）產業。結（jié）合電化（huà）學儲能（néng）電站建（jiàn）設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典（diǎn）型案例:

在雙碳（tàn）背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網（wǎng）側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置（zhì）儲能（néng）係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應用。