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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業(yè)。結合電化學儲能電(diàn)站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能(néng)預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設(shè)周期,提高投產效率。
二、產品(pǐn)特點:
儲能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙(cāng)內,艙體(tǐ)和設備統一在(zài)廠家(jiā)預製安裝好後到現場直接吊裝就位即(jí)可。該建站模式有著施工後周期(qī)短、安全可靠、占地麵(miàn)小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音(yīn)小(xiǎo)等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模(mó)式,占地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用率大大(dà)降低,外立麵可實現文化彩繪噴(pēn)繪,能夠與周圍環境(jìng)的整(zhěng)體規劃相融合,根據安裝現場的地理位(wèi)置靈活(huó)布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采(cǎi)用焊裝一體式,為了保證(zhèng)起(qǐ)吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮(lǜ)。艙(cāng)體采用鋼結構體係,圍護結構外(wài)側采用功能性、裝飾性一體化的(de)免維護材料(liào),內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材(cái)料,中間采用不易燃燒、吸水率低(dī)、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用(yòng)Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁(liáng)采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為(wéi)50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采(cǎi)用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨(huò),現場安(ān)裝;對於(yú)寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調(diào)排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清(qīng)刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在(zài)中性鹽霧試驗確保196小時後無(wú)金屬(shǔ)基體(tǐ)腐蝕現象。
艙體防腐選用三層(céng)防護,艙體金屬件采取(qǔ)多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特(tè)殊防鏽處理措施。
三、典(diǎn)型(xíng)案例:
在雙碳背景(jǐng)下,遠景能源公司烏蘭察布地區(qū)關鍵節點電網(wǎng)側儲(chǔ)能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統(tǒng),實(shí)現“光儲充”微網(wǎng)係統試點應用(yòng)。
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