鶴壁一二次設備預（yù）製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能（néng）源發電項目中，常采用預製（zhì）艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀（guān）精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預製艙（cāng）整體布置緊（jǐn）湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降（jiàng）低，外立（lì）麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝（zhuāng）現（xiàn）場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製（zhì）艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時（shí）整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要（yào）性係數根據結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為（wéi）集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼（gāng），平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm 厚的平（píng）鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無（wú）組織（zhī）外排水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措（cuò）施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積（jī）水。經過防腐處理的（de）零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象（xiàng）。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金（jīn）屬件采取多重防護體係噴（pēn）漆（qī）處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電站的建設周期，提高投產（chǎn）效率。

三、典型案例:

在（zài）雙碳背景下（xià），遠景能源公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電網側（cè）儲（chǔ）能電站融合了綠色（sè）能源應用，實現變配電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內（nèi）配置儲（chǔ）能係（xì）統，實現“光儲充”微網係統試（shì）點應用。