海北一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點（diǎn）。

預製艙整（zhěng）體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度（dù）能夠減少25%以上，空間占用（yòng）率大大降低，外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪（huì），能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地（dì）難、建（jiàn）設難、落地（dì）難的問題。

預製（zhì）艙的艙體內部結構采用（yòng）焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和（hé）安裝時整（zhěng）體結構不會（huì）變形或損傷，增強（qiáng）了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性（xìng）係數根據結構的安全（quán）等級設計（jì），設計使用年限按（àn）25年考慮（lǜ）。艙體采用（yòng）耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙（cāng）體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨（huò），現場安裝;對於寒（hán）冷地區可采（cǎi）用散排無組織外排水方（fāng）式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考（kǎo）慮便（biàn）於檢查、清（qīng）刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過（guò）防腐處理的（de）零部件，在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕（shí）現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金（jīn）屬件采取多重防護體係噴漆（qī）處理（lǐ）。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應（yīng）用領（lǐng）域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周（zhōu）期短、布點（diǎn）靈（líng）活（huó）的優勢，采用儲能預（yù）製艙（cāng）來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產（chǎn）效率。

三、典型案例:

在（zài）雙碳背（bèi）景下，遠景能源公司烏（wū）蘭察布地區（qū）關（guān）鍵節（jiē）點電網側儲（chǔ）能電站融合（hé）了綠色能源（yuán）應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能（néng）係統，實（shí）現“光儲充”微網係統（tǒng）試點應用。