恩施儲能變（biàn）電預（yù）製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電（diàn）等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率（lǜ）。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好後到（dào）現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式（shì）有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特（tè）點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上，空（kōng）間占用率大大降低，外立（lì）麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置（zhì），解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的（de）艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結（jié）構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度（dù）和（hé）抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數（shù）根據結構的安全（quán）等（děng）級設（shè）計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構（gòu）體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一（yī）體（tǐ）化的免維護材料,內側應采用輕質高（gāo）強、耐水（shuǐ）防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用（yòng）不易燃（rán）燒、吸（xī）水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨（gǔ）架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型（xíng）結構，底梁（liáng）采用H型鋼，平頂或者斜頂設計（jì），內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為（wéi）3mm厚的平鋼板（bǎn）。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供（gòng）貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散（sàn）排無組（zǔ）織外排水（shuǐ）方式，空調（diào）排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷（fū）方式（shì）。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造（zào）上（shàng）考（kǎo）慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧（wù）試（shì）驗確保196小（xiǎo）時後（hòu）無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護（hù）體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽處理措施（shī）。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠（yuǎn）景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電（diàn）站（zhàn）融合了綠色（sè）能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充（chōng）多（duō）站融（róng）合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係（xì）統試點（diǎn）應用。