德州一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太（tài）陽能發電等新能源發電項目中，常采用（yòng）預製艙式（shì）建（jiàn）築（zhù）。內部設備均放置於艙（cāng）內，艙體和（hé）設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好（hǎo）後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠（kào）、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命（mìng）周期長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建（jiàn）建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立麵可（kě）實（shí）現（xiàn）文化（huà）彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難、落地難（nán）的問題。

預製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和（hé）抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係數（shù）根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候（hòu）鋼，艙體為（wéi）集裝箱（xiāng）型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼（gāng）板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方（fāng）式，空（kōng）調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點（diǎn）做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合（hé）電（diàn）化學儲能（néng）電站建設周期短、布（bù）點靈活的優勢（shì），采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電（diàn）網（wǎng）儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期（qī），提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電（diàn）網側儲能電站融合了（le）綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係統試（shì）點應用。