德陽（yáng）一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能（néng）發（fā）電等新能源發（fā）電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安（ān）裝好後到現場直（zhí）接吊（diào）裝就位即可（kě）。該建站模式（shì）有著施（shī）工後周期短、安全可靠、占地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相（xiàng）較於傳統土建建站模（mó）式，占地麵積和高度能（néng）夠減少（shǎo）25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能（néng）力，艙體的重要（yào）性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外（wài）牆體為3mm 厚的（de）平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管（guǎn）與艙體配套供貨，現場安裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散排無組織外排（pái）水（shuǐ）方式，空（kōng）調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構（gòu）造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經（jīng）過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采（cǎi）取（qǔ）多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建（jiàn）設周期短、布點靈活的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網儲能電（diàn）站項目，進一（yī）步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率（lǜ）。

三、典型案例（lì）:

在雙（shuāng）碳背景（jǐng）下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融（róng）合了綠色（sè）能源應用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多站（zhàn）融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統（tǒng）試點應（yīng）用（yòng）。