德宏一（yī）二次設備預製（zhì）艙

一、產品特（tè）點:

在（zài）風力發電及（jí）太陽能發（fā）電等新（xīn）能源（yuán）發電項目中，常采用（yòng）預製艙式建（jiàn）築。內部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備（bèi）統一在廠（chǎng）家預製安裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土（tǔ）建（jiàn）建站模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立（lì）麵可實現文化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據（jù）安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不會（huì）變形或損（sǔn）傷，增強了艙體（tǐ）的（de）機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力（lì），艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采用耐（nài）候鋼，艙體為集裝箱（xiāng）型（xíng）結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無（wú）組織外排水（shuǐ）方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢（jiǎn）查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙（cāng）體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理（lǐ）措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏（fú）、風（fēng）電等新能（néng）源（yuán）產業。結合電化學儲能（néng）電站建設周期（qī）短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳（tàn）背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地（dì）區關鍵（jiàn）節（jiē）點電網側儲能電站融合了（le）綠色（sè）能源應（yīng）用，實現變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點（diǎn）應用。