大（dà）慶一二次設備預製艙

一、產品特（tè）點:

在（zài）風力發電及太陽能發電（diàn）等（děng）新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製（zhì）安裝（zhuāng）好後到現場直接吊裝就位即可（kě）。該建站模式有（yǒu）著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻（fú）射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相（xiàng）較於（yú）傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相（xiàng）融（róng）合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問（wèn）題（tí）。

預製艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時（shí）整體結構不會（huì）變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的（de）重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm 厚的（de）平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式（shì）。艙體結構采取有（yǒu）效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點（diǎn）做（zuò）防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應（yīng）用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建（jiàn）設周期，提高投產效率。

三、典（diǎn）型案例:

在（zài）雙碳背景下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察布地區關（guān）鍵節（jiē）點（diǎn）電網（wǎng）側儲能電站融合了（le）綠色（sè）能源應用，實現（xiàn）變（biàn）配電、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。