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一、產品特點:
在(zài)風力發電及太陽能發電等新能(néng)源發電項目中(zhōng),常采用預(yù)製艙(cāng)式建築。內部設(shè)備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安(ān)裝好後到現場直接吊裝(zhuāng)就位即可(kě)。該建站模式有著施工後周期(qī)短、安全可靠(kào)、占地麵小、外(wài)觀精巧、組合靈活、生命周期(qī)長、輻射(shè)噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠(gòu)減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩(cǎi)繪噴繪,能夠與周圍環境(jìng)的整體規(guī)劃相融合,根據安裝現(xiàn)場的地(dì)理位(wèi)置靈活布置,解決征地難、建設難、落(luò)地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采(cǎi)用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形(xíng)或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力(lì),艙體的重(chóng)要性係數根據結構的(de)安全等級(jí)設計,設計(jì)使用年限按(àn)25年考慮。艙體(tǐ)采用耐候鋼,艙體為集(jí)裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的(de)平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽(cáo)及落水管與艙體配套供貨(huò),現場安裝;對(duì)於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒(hé)暗(àn)敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清(qīng)刷、油漆(qī)及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體(tǐ)腐蝕現象。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護,艙體(tǐ)金屬件采取多重(chóng)防護體係噴漆(qī)處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽(xiù)蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新(xīn)能源產業。結(jié)合電化(huà)學儲能電站建設周期短、布點靈活的(de)優勢,采用(yòng)儲能預(yù)製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提(tí)高投(tóu)產效率。
三、典型(xíng)案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合(hé)了綠色能源應用,實現變配(pèi)電、光、儲、充多站(zhàn)融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用(yòng)。
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