楚雄儲能變（biàn）電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風（fēng）電（diàn）等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能電站項目，進（jìn）一（yī）步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新（xīn）能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製（zhì）安（ān）裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安（ān）全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊（jǐn）湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規（guī）劃相融合，根據安（ān）裝現場的地理位置靈活布置，解（jiě）決征地難、建設難（nán）、落地難的（de）問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式（shì），為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械（xiè）強度、剛（gāng）度和（hé）抗（kàng）衝擊能（néng）力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用（yòng）鋼結構體係，圍護結構（gòu）外側采（cǎi）用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻（zǔ）燃隔熱麵（miàn）板材料，中間采用（yòng）不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架（jià）型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁（liáng）采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及（jí）落（luò）水管與（yǔ）艙體配套供貨，現場安裝；對（duì）於寒冷地區可采用散排無組織外排水方（fāng）式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷（fū）方式。艙體結（jié）構采（cǎi）取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧（wù）試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理措施。

三、典型案（àn）例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色（sè）能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用（yòng）。