池州儲能變電預製（zhì）艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於（yú）光（guāng）伏、風電等新（xīn）能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布（bù）點靈活的（de）優勢，采用（yòng）儲能預製艙（cāng）來規（guī）劃實施電網儲能電站項目（mù），進一步縮（suō）短儲能電站的（de）建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項（xiàng）目中常采（cǎi）用儲能預製艙，內（nèi）部設（shè）備均放置於艙（cāng）內，艙體和設備統一在廠家預製安（ān）裝好後到現（xiàn）場直接吊（diào）裝就位即可（kě）。該（gāi）建站模式（shì）有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊，相（xiàng）較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用（yòng）率大大降低（dī），外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境（jìng）的整體規（guī）劃相融合，根據安裝現場的地理（lǐ）位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設（shè）計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采用（yòng）鋼結構體（tǐ）係，圍（wéi）護結構外側采用功（gōng）能性、裝飾性一體化的免（miǎn）維護（hù）材料,內側應采用輕質（zhì）高強、耐（nài）水防腐、阻燃（rán）隔熱麵板材料，中間（jiān）采用不易燃燒、吸水率低（dī）、保溫隔熱（rè）效果好的材料。艙（cāng）體（tǐ）骨架（jià）型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm厚的（de）平鋼板（bǎn）。

艙（cāng）體屋麵采用有組（zǔ）織排水，排水槽及（jí）落水管與（yǔ）艙體配套供（gòng）貨，現場安裝；對於（yú）寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水（shuǐ）管采（cǎi）用暗（àn）敷或槽盒暗敷（fū）方式。艙體結構采取有（yǒu）效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理（lǐ）的零（líng）部件，在中性（xìng）鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬（shǔ）件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理（lǐ）措（cuò）施。

三、典型案例：

在雙碳背景下（xià），遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節（jiē）點電網側儲能電站融合了綠色能源應用（yòng），實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能（néng）係統（tǒng），實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應用。