昌江黎族（zú）自治縣儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結合電化學儲（chǔ）能電站建設周期（qī）短、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施電（diàn）網儲能（néng）電站項目，進（jìn）一步縮短儲能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製（zhì）艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到現場直接吊（diào）裝（zhuāng）就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命周期（qī）長、輻射噪音（yīn）小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空（kōng）間占用（yòng）率大大降低（dī），外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場（chǎng）的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難（nán）的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采（cǎi）用（yòng）焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度（dù）和抗衝（chōng）擊能力，艙體的重要性係數根據（jù）結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮（lǜ）。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能（néng）性、裝飾性一體化的免維護材料（liào）,內側應（yīng）采（cǎi）用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料（liào），中間（jiān）采用不易燃燒、吸水率低（dī）、保溫隔熱效果好的材料（liào）。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采（cǎi）用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排（pái）無組織外排水方（fāng）式，空調（diào）排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施（shī），構造上考（kǎo）慮便於檢查、清刷、油漆及（jí）避免積（jī）水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽（yán）霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三（sān）層防護，艙體金屬件采（cǎi）取多重防護（hù）體（tǐ）係噴漆（qī）處（chù）理（lǐ）。艙體焊接點做防（fáng）鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布（bù）地區關鍵節點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用。