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一、應用領域:
廣泛運用於(yú)光伏、風(fēng)電等新能(néng)源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優(yōu)勢(shì),采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產(chǎn)效率。
二、產品特點:
儲能新能源項目中常(cháng)采(cǎi)用(yòng)儲能預(yù)製艙,內部設備均放置於艙內,艙(cāng)體和(hé)設(shè)備統一在廠家預製安裝好後(hòu)到現場直(zhí)接吊裝(zhuāng)就位即可。該建站模式(shì)有著施工後周期短、安(ān)全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期(qī)長、輻(fú)射噪音小等特點。
預製艙整(zhěng)體布(bù)置緊湊(còu),相較於傳統土建建站模式,占(zhàn)地麵積和高度能夠減少25%以上,空間占用(yòng)率大大降(jiàng)低,外立麵可實現(xiàn)文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規(guī)劃相(xiàng)融合,根(gēn)據安(ān)裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題(tí)。
預製艙(cāng)的(de)艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度(dù)和抗衝擊能力,艙體的(de)重要性係數(shù)根據結(jié)構的安全等級設計,設計使(shǐ)用年(nián)限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結(jié)構外側采(cǎi)用功能性、裝飾(shì)性一體化(huà)的免(miǎn)維(wéi)護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效(xiào)果好的材(cái)料。艙體骨架型材選用(yòng)Q235耐候(hòu)鋼,艙體(tǐ)為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂(dǐng)或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫(wēn)岩棉彩(cǎi)鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵(miàn)采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供(gòng)貨,現場安(ān)裝;對於(yú)寒冷地(dì)區可采用散排無組織外排水方式,空(kōng)調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取(qǔ)有效的防腐蝕措(cuò)施(shī),構造上考慮便於(yú)檢查、清刷、油漆及(jí)避免積(jī)水。經過防腐處理的零部件,在中(zhōng)性鹽霧試(shì)驗確(què)保196小時後無金屬基(jī)體腐蝕現(xiàn)象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕(shí)等(děng)特殊防鏽處理措施。
三、典型案例:
在雙(shuāng)碳背景下,遠景能源公司烏蘭(lán)察(chá)布地區關鍵節點電網側儲(chǔ)能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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