畢節一二次（cì）設（shè）備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發（fā）電等新能源發電（diàn）項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能（néng）夠減少25%以上，空間占用率大大降低（dī），外立麵可實現文化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍（wéi）環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝現場的地理位置靈活布（bù）置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙（cāng）的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體（tǐ）結構（gòu）不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊（jī）能力（lì），艙體的重要性係數根據結構的安全等（děng）級設計，設計使用年限按25年（nián）考慮（lǜ）。艙（cāng）體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋（wū）麵采（cǎi）用有組織（zhī）排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安裝;對（duì）於寒冷地區可（kě）采用（yòng）散排無組織外排水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清（qīng）刷（shuā）、油漆（qī）及（jí）避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件，在中性鹽（yán）霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現（xiàn）象。

艙體防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點（diǎn）做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措（cuò）施。

二（èr）、應用（yòng）領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠（lǜ）色能（néng）源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係（xì）統（tǒng），實現“光（guāng）儲充（chōng）”微網係統試（shì）點應用（yòng）。