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一、產品特點:
在風力發(fā)電及太陽(yáng)能發電等新能源(yuán)發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設備均放置於(yú)艙內,艙體和設備統一在(zài)廠家預製安裝好後到現場(chǎng)直接吊裝就位即可(kě)。該建站模(mó)式有著施工後周期短(duǎn)、安全可靠、占地(dì)麵(miàn)小、外(wài)觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特(tè)點。
預(yù)製艙整體布置緊湊,相較於傳(chuán)統土建建站模式,占地麵積和高(gāo)度能夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵(miàn)可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈(líng)活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙(cāng)體的(de)機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根(gēn)據結構的安全等級設計,設計使用年限按(àn)25年考(kǎo)慮。艙體采用耐候鋼,艙體為(wéi)集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者(zhě)斜頂設計,內牆體為50-80mm厚(hòu)保溫岩棉彩鋼板,外牆體(tǐ)為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水(shuǐ)管與艙體配套供貨,現場安裝;對於(yú)寒冷(lěng)地區可采用散排無組織外排(pái)水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗(àn)敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造(zào)上考慮便於檢查、清刷(shuā)、油漆及(jí)避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐(fǔ)蝕現象。
艙體防腐(fǔ)選用三層防護,艙體金屬件采取多重(chóng)防護體係噴漆處理。艙體焊接點(diǎn)做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源產(chǎn)業。結合(hé)電化學儲(chǔ)能電站建設周期短、布(bù)點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項(xiàng)目(mù),進(jìn)一步縮短儲能電站的建設周(zhōu)期,提高投產效率。
三、典型(xíng)案例:
在雙碳(tàn)背景下(xià),遠景能(néng)源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲(chǔ)能電站融合(hé)了綠色能源應用,實現變配電、光、儲(chǔ)、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充(chōng)”微網係(xì)統試點應用。
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